Presse de polymérisation de plaques hydrauliques

Les presses hydrauliques de polymérisation à plaques offrent un contrôle précis de la pression et de la température, garantissant un durcissement constant et de haute qualité des matériaux en caoutchouc. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l’automobile, la construction, l’aérospatiale et la fabrication de composants et de produits en caoutchouc. La taille et la capacité des presses hydrauliques de polymérisation des plaques peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des exigences de production.

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Une presse hydraulique de durcissement de plaques est un type spécifique d’équipement de moulage de caoutchouc utilisé pour le processus de durcissement ou de vulcanisation de plaques ou de feuilles de caoutchouc. Il est conçu pour appliquer une pression et une chaleur contrôlées au matériau en caoutchouc afin d'obtenir les propriétés physiques souhaitées.

Voici comment fonctionne généralement une presse hydraulique de polymérisation de plaques :

  1. Préparation du matériau en caoutchouc : les plaques ou feuilles de caoutchouc sont coupées ou préformées à la taille et à la forme souhaitées avant d'être placées dans la presse de durcissement.

  2. Chargement du matériau : Le matériau en caoutchouc est chargé sur le plateau inférieur de la presse à polymériser.

  3. Fermeture de la presse : Le système hydraulique est activé pour abaisser le plateau supérieur, fermant la presse et appliquant une pression sur le matériau en caoutchouc.

  4. Application de chaleur : La chaleur est ensuite fournie aux plateaux via des radiateurs électriques ou de la vapeur. La température et la durée du processus de durcissement sont prédéterminées en fonction du type de matériau en caoutchouc et des propriétés souhaitées.

  5. Durcissement du matériau en caoutchouc : La pression et la chaleur combinées activent les agents de durcissement présents dans le matériau en caoutchouc, le faisant réticuler et se solidifier. Ce processus confère au caoutchouc ses propriétés finales, notamment une résistance, une élasticité et une résistance chimique améliorées.

  6. Refroidissement et déchargement : Une fois le processus de durcissement terminé, la presse hydraulique est ouverte et la plaque ou la feuille de caoutchouc durcie est retirée du plateau. On le laisse généralement refroidir avant de poursuivre le traitement ou la finition.

Les presses hydrauliques de polymérisation à plaques offrent un contrôle précis de la pression et de la température, garantissant un durcissement constant et de haute qualité des matériaux en caoutchouc. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l’automobile, la construction, l’aérospatiale et la fabrication de composants et de produits en caoutchouc. La taille et la capacité des presses hydrauliques de polymérisation des plaques peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des exigences de production.

Presse de polymérisation de plaques hydrauliques

型号Taille
项目article

LBL-50F

LBL-100P

LBL-160P

LBL-200P

LBL-200V

LBL-300V

锁模力(KN
Force d'amplification CI

500

1000

1600

2000

2000

3000

热板尺寸(mm
Dim. plaque chauffante

400x400

450x450

500x500

550x550

500x500

600x600

开模行程(mm)
Course d'ouverture du moule

300

400

450

500

300

250

最小模厚(mm
Min, épaisseur du moule

60

60

60

60

50

50

装机容量(kW
Pouvoir total

12

18

20

20

42

51

机器尺寸(mm
(长××)
Faible luminosité de la machine
(LxlxH)

1,4x1x1,7

2,1x1,8x2,1

2x1,9x2,4

2,2x2x3

3,4x2,1x2,5

3,4x2,6×2,6

机器重量(Tonne)
Poids total

3

4

4.5

5.5

dix

14


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