Presse de vulcanisation
La conception et les caractéristiques spécifiques d'une presse de vulcanisation peuvent varier en fonction du fabricant et de l'application spécifique. Il est important de suivre les directives et recommandations du fabricant concernant les procédures de fonctionnement, d'entretien et de sécurité appropriées afin d'obtenir des résultats de vulcanisation optimaux.
Une presse de vulcanisation est un type spécifique de presse hydraulique de polymérisation utilisée dans l'industrie du caoutchouc pour le processus de vulcanisation. La vulcanisation est un processus chimique qui renforce et durcit le caoutchouc en réticulant les chaînes polymères. Une presse de vulcanisation est conçue pour appliquer une pression et de la chaleur au matériau en caoutchouc afin de faciliter le processus de vulcanisation. Voici quelques caractéristiques et fonctions clés d’une presse de vulcanisation :
Système hydraulique : Semblable à d’autres presses hydrauliques de polymérisation, une presse de vulcanisation utilise un système hydraulique pour générer et contrôler la pression. Cela garantit une application uniforme de la pression sur le matériau en caoutchouc pendant le processus de vulcanisation.
Contrôle de la température : la vulcanisation nécessite de chauffer le matériau en caoutchouc à une plage de température spécifique pour lancer le processus de réticulation chimique. Par conséquent, une presse de vulcanisation est équipée d’éléments chauffants ou de plateaux capables d’atteindre et de maintenir la température souhaitée. Les systèmes de contrôle de la température, tels que les thermostats ou les régulateurs de température, sont utilisés pour surveiller et réguler la chaleur appliquée pendant la vulcanisation.
Manipulation des moules : une presse de vulcanisation comprend généralement un moule ou un système d'outillage pour maintenir le matériau en caoutchouc pendant le processus de vulcanisation. Le moule est conçu pour créer la forme souhaitée du produit vulcanisé final.
Contrôle de la pression et du temps : les opérateurs peuvent définir et ajuster les paramètres de pression et de temps de durcissement sur la presse de vulcanisation. Ces paramètres sont cruciaux pour obtenir les propriétés et la qualité souhaitées du produit en caoutchouc vulcanisé. Des panneaux de commande ou des interfaces sont utilisés pour saisir et réguler la pression et le temps de durcissement requis.
Caractéristiques de sécurité : comme dans toute presse hydraulique, des caractéristiques de sécurité sont intégrées dans une presse de vulcanisation pour garantir la sécurité de l'opérateur. Des boutons d'arrêt d'urgence, des verrouillages de sécurité et des protections sont généralement inclus pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
Polyvalence : les presses de vulcanisation sont disponibles en différentes tailles et conceptions pour s'adapter à divers produits en caoutchouc et exigences de production. Ils peuvent être utilisés pour la vulcanisation de feuilles de caoutchouc, de courroies, de tuyaux, de joints et d'autres composants en caoutchouc.
La conception et les caractéristiques spécifiques d'une presse de vulcanisation peuvent varier en fonction du fabricant et de l'application spécifique. Il est important de suivre les directives et recommandations du fabricant concernant les procédures de fonctionnement, d'entretien et de sécurité appropriées afin d'obtenir des résultats de vulcanisation optimaux.
Taille du modèle |
LBL-50F |
LBL-100P |
LBL-160P |
LBL-200P |
LBL-200V |
LBL-300V |
Force de serrage ( KN ) |
500 |
1000 |
1600 |
2000 |
2000 |
3000 |
Taille de la plaque chauffante ( mm ) |
400x400 |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
500x500 |
600x600 |
Course d'ouverture du moule (mm) |
300 |
400 |
450 |
500 |
300 |
250 |
Épaisseur minimale du moule ( mm ) |
60 |
60 |
60 |
60 |
50 |
50 |
Capacité installée ( kw ) |
12 |
18 |
20 |
20 |
42 |
51 |
Taille de la machine ( mm ) |
1,4x1x1,7 |
2,1x1,8x2,1 |
2x1,9x2,4 |
2,2x2x3 |
3,4x2,1x2,5 |
3,4x2,6×2,6 |
Poids de la machine ( tonne) |
3 |
4 |
4.5 |
5.5 |
dix |
14 |
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