Moule de machine d'injection de caoutchouc de silicone

Les moules pour machines d'injection de caoutchouc de silicone sont utilisés dans les industries où des produits en caoutchouc de silicone sont nécessaires, tels que l'automobile, l'électronique, le médical et les biens de consommation. Les moules sont conçus pour résister aux températures et pressions élevées associées au processus de moulage par injection de caoutchouc de silicone et sont essentiels à la production de pièces en caoutchouc de silicone de haute qualité aux formes complexes et aux détails fins.

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détails du produit

Un moule pour machine d'injection de caoutchouc de silicone est un type spécifique de moule utilisé dans les machines de moulage par injection de caoutchouc de silicone. Le moulage par injection de caoutchouc de silicone est un processus de fabrication utilisé pour produire des pièces ou des produits fabriqués à partir de matériaux en caoutchouc de silicone.

Voici un aperçu général du fonctionnement d'un moule de machine d'injection de caoutchouc de silicone :

  1. Conception du moule : La première étape du processus consiste à concevoir le moule qui sera utilisé dans la machine d’injection de caoutchouc de silicone. Le moule est généralement fabriqué en acier de haute qualité et sa conception dépend de la forme spécifique et des exigences du produit fabriqué.

  2. Préparation du moule : Une fois la conception du moule finalisée, le moule est fabriqué ou usiné selon les spécifications. Cela comprend la découpe, la sculpture et le polissage des surfaces du moule pour obtenir la forme et la finition souhaitées.

  3. Installation du moule : Le moule préparé est ensuite installé dans la machine d’injection de caoutchouc de silicone. Cela implique de monter le moule dans le système de serrage de la machine et de l'aligner correctement.

  4. Préparation du caoutchouc de silicone : Le matériau en caoutchouc de silicone est préparé en mélangeant le composé de silicone de base avec des additifs supplémentaires, tels que des agents de durcissement, des colorants ou des charges. Le mélange est soigneusement homogénéisé dans une chambre de mélange ou un pétrin pour obtenir un mélange cohérent et uniforme.

  5. Processus d'injection : le matériau en caoutchouc de silicone est ensuite injecté dans la cavité du moule via une buse d'injection ou une carotte. L'injection peut se faire à haute ou basse pression, selon les exigences spécifiques de la pièce en silicone à réaliser. Le caoutchouc de silicone remplit la cavité du moule et prend la forme du moule.

  6. Durcissement et refroidissement : Une fois le caoutchouc de silicone injecté dans le moule, il subit un processus de durcissement. Cela peut être réalisé par la chaleur ou par d'autres méthodes de durcissement, telles que le durcissement aux UV ou le durcissement chimique. Le processus de durcissement permet au caoutchouc de silicone de se solidifier et d'acquérir les propriétés physiques souhaitées. Après l’étape de durcissement, le moule peut refroidir, ce qui facilite encore la solidification du caoutchouc de silicone.

  7. Éjection : Une fois le caoutchouc de silicone complètement durci et refroidi, le moule est ouvert et la pièce en silicone finie est éjectée de la cavité du moule. L'éjection peut être facilitée par des systèmes mécaniques, tels que des éjecteurs ou des jets d'air, qui aident à libérer la pièce des surfaces du moule sans causer de dommages.

Silicone Rubber Injection Machine Mold

Taille du modèle _
élément de projet

LBP-20L

LBP-200L

LBG-4L

LBG-6L

LBG-10L

LBG-20L

LBG-40L

Volume d'injection ( ( L)
Volume injecté

aucun

aucun

4

6

dix

20

40

Pression de sortie du caoutchouc ( Mpa)
Sortie matérielle
pression

0-25

0-25

0-25

0-25

0-25

0-25

0-25

Vitesse de sortie du caoutchouc
(L/min)
Matériel moyen
sortir

0-2

0-4

0-6

0-6

0-6

0-6

0-6

Volume de matériau ( L )
Le tambour de matériel
volume

20

200/20

200/20

200/20

200/20

200/20

200/20

Diamètre intérieur du canon ( mm )
Le tambour de matériel
diamètre

280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

571,5/280

Capacité installée ( kw)
Pouvoir total

3

3

4.5

4.5

4.5

4.5

4.5

Taille de la machine ( mm )
(longueur × largeur × hauteur)
Faible luminosité de la machine
(LxlxH)

1,1x0,8x1,7

1,6x1,4x1,8

2,2x1x2,3

2,7x1,5x2,3

2,7x1,3x2,7

1,9x1,3x3

3,1x1,5×3,4

Poids de la machine ( tonne)
Poids total

1

1,5

2.5

3

3.5

4

5


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