Moule de machine d'injection de caoutchouc

N'oubliez pas que le moule est un élément essentiel du processus de moulage par injection du caoutchouc et peut avoir un impact significatif sur la qualité et l'efficacité de la production. Il est conseillé de consulter des fabricants de moules ou des experts pour déterminer la conception et les spécifications du moule les plus adaptées à votre application spécifique.

Contacter maintenant E-mail Téléphone
détails du produit

Certainement! Voici quelques détails supplémentaires sur les moules pour machines d’injection de caoutchouc :

  1. Conception de moules : les moules de machines à injection de caoutchouc sont conçus pour créer des formes et des dimensions spécifiques de pièces en caoutchouc. La conception du moule comprend diverses fonctionnalités telles que des glissières, des portes, des cavités et des broches d'éjection. La conception est cruciale pour garantir la qualité et la précision du produit final.

  2. Matériau du moule : Le moule est généralement fabriqué à partir d’acier ou d’alliage d’aluminium de haute qualité pour résister à la pression et à la température élevées impliquées dans le processus d’injection. Le choix du matériau du moule dépend de facteurs tels que le volume de production attendu, la complexité de la pièce et la durée de vie souhaitée du moule.

  3. Système de refroidissement : le refroidissement des moules est essentiel pour maintenir des temps de cycle appropriés et obtenir une qualité constante des pièces. Les moules des machines d'injection de caoutchouc disposent d'un système de refroidissement composé de canaux ou de passages qui permettent au liquide de refroidissement (généralement de l'eau) de circuler, dissipant ainsi la chaleur générée pendant le processus de moulage.

Rubber Injection Machine Mold

  1. Ventilation : Une ventilation adéquate dans le moule est cruciale pour permettre l'évacuation de l'air et des gaz pendant le processus d'injection. Des canaux de ventilation ou des évents sont placés stratégiquement dans le moule pour éliminer le risque d'air emprisonné, qui peut provoquer des défauts tels que des vides ou des bulles dans la pièce finale en caoutchouc.

  2. Durée de vie du moule : La durée de vie d'un moule de machine d'injection de caoutchouc dépend de divers facteurs, notamment le matériau utilisé, la complexité de la pièce, l'entretien du moule et le volume de production. Des moules bien entretenus peuvent durer des milliers, voire des millions de cycles avant de nécessiter une remise à neuf ou un remplacement.

  3. Entretien du moule : Un entretien régulier est essentiel pour garantir les performances et la longévité optimales du moule. Cela comprend le nettoyage, l’inspection de l’usure ou des dommages, la lubrification et la réparation si nécessaire. Des soins et une maintenance adéquats peuvent aider à prévenir les problèmes de production et à prolonger la durée de vie du moule.

Rubber Injection Machine Mold

  1. Coût du moule : Le coût d'un moule de machine d'injection de caoutchouc peut varier en fonction de facteurs tels que la taille du moule, la complexité, le matériau et la structure tarifaire du fabricant. Les coûts des moules peuvent varier de quelques milliers de dollars pour des moules simples à des dizaines ou des centaines de milliers de dollars pour des moules de grande taille et complexes.

  2. Personnalisation des moules : les moules des machines d’injection de caoutchouc peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du produit. Cette personnalisation peut inclure des fonctionnalités telles que plusieurs cavités pour augmenter le volume de production, des inserts pour ajouter des détails complexes ou des composants de moule interchangeables pour plus de flexibilité.


 

article  Tête

article

modèle

Taille

LBZ-100A
LBZ-100E

LBZ-160A
LBZ-160E

LBZ-200A
LBZ-200E

LBZ-300A
LBZ-300E

LBZ-400A
LBZ-400E

LBZ-550A
LBZ-550E

LBZ-650A
LBZ-650E

Volume d'injection ( cm³ )
Volume injecté

1500

1500

2000

3000

4000

5000

6000

Force de serrage ( KN )
Force d'amplification CI

1000

1600

2000

3000

4000

5500

6500

Taille de la plaque chauffante ( mm)
Dim. plaque chauffante

450x450

500x500

550x550

700x600

800x700

900x800

1000x900

Course d'ouverture du moule ( mm )
Course d'ouverture du moule

400

450

500

600

600

650

650

Épaisseur minimale du moule ( mm )
Épaisseur minimale du moule

60

60

80

160

160

250

250

Capacité installée ( kw )
Pouvoir total

vingt-trois

vingt-trois

30

40

40

60

60

Taille de la machine (mm)
(longueur × largeur × hauteur)
Faible luminosité de la machine
(LxlxH)

2,7x1,6x3

2,7x1,6x3,2

3x2,3×4

3,4x2,6×4,5

3,5 × 2,7 × 4,6

3,6 × 2,8x4,8

3,8 × 2,9 × 5,2

Poids total de la machine ( tonnes )
Poids total

4.5

5.5

6.5

dix

13

18

vingt-trois


Laissez vos messages

Produits connexes

Produits populaires

x

Soumis avec succès

nous vous contacterons dès que possible

Fermer