Machine d'injection de caoutchouc verticale

La machine d’injection verticale de caoutchouc est un équipement utilisé pour fabriquer des produits en caoutchouc. Par rapport aux machines d'injection horizontales traditionnelles, l'unité d'injection de la machine d'injection de caoutchouc verticale injecte dans la direction verticale. Il se compose généralement d'une unité d'injection, d'un système de serrage du moule, d'un système de contrôle de la température et d'un système hydraulique.

Le principe de fonctionnement de la machine d'injection de caoutchouc verticale est de chauffer la matière première en caoutchouc à une certaine température pour la transformer en plastique, puis d'injecter la matière première en caoutchouc dans le moule préconçu via l'unité d'injection. Une fois l’injection terminée, la matière première en caoutchouc est durcie par un processus de durcissement thermique ou de refroidissement pour finalement former le produit en caoutchouc souhaité.

Une machine d'injection verticale de caoutchouc peut être utilisée pour fabriquer divers produits en caoutchouc, notamment des joints, des tampons en caoutchouc, des tubes en caoutchouc, etc. La méthode d'injection verticale de la machine d'injection verticale peut garantir une injection uniforme des matières premières en caoutchouc et améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production.

De plus, les machines d’injection verticales de caoutchouc ont un encombrement réduit et peuvent être utilisées dans des environnements de travail avec un espace limité. Il peut également réaliser une production automatisée et, en définissant des paramètres d'injection et une conception de moule appropriés, des produits en caoutchouc de haute consistance peuvent être produits en série.

En général, la machine d'injection verticale de caoutchouc est un équipement de production avancé qui peut réaliser une production de produits en caoutchouc de haute qualité, améliorer l'efficacité de la production et convient aux entreprises de fabrication de produits en caoutchouc de toutes tailles.


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détails du produit

Les compétences requises pour faire fonctionner une machine d’injection verticale de caoutchouc comprennent :

  1. Connaissances techniques : Familiarité avec les composants et les mécanismes de la machine, tels que l'unité d'injection, le système de serrage du moule, le contrôle de la température et le système hydraulique.

  2. Configuration et manipulation du moule : capacité à configurer correctement le moule, en garantissant un alignement et une installation corrects. Compétence dans la manipulation des moules, y compris leur nettoyage, leur lubrification et leur préparation pour le processus d'injection.

  3. Préparation du matériau : Compréhension des techniques de mélange du caoutchouc et de préchauffage pour obtenir la viscosité et la consistance souhaitées pour l'injection. Connaissance des différents types de composés de caoutchouc et de leurs exigences de traitement.

  4. Contrôle du processus : Maîtrise de l'utilisation du panneau de commande de la machine pour ajuster et surveiller les paramètres d'injection, notamment la vitesse d'injection, la pression, la température et le temps de durcissement.

  5. Dépannage : capacité à identifier et à résoudre les problèmes pouvant survenir pendant le processus d'injection, tels que des blocages de matériaux, des emprisonnements d'air ou un désalignement du moule. Compétence pour dépanner les dysfonctionnements de la machine et effectuer des tâches de maintenance de base.

Vertical Rubber Injection Machine

  1. Sensibilisation à la sécurité : respect des protocoles de sécurité pour prévenir les accidents et garantir l'utilisation d'un équipement de protection individuelle (EPI). Connaissance des procédures d'arrêt d'urgence et des processus d'arrêt des machines.

  2. Contrôle qualité : Compréhension des normes de qualité et des procédures d'inspection pour garantir que le produit final répond aux spécifications et aux exigences du client. Compétence pour identifier et traiter les défauts de qualité, tels que les bavures, les vides ou une mauvaise finition de surface.

  3. Communication et travail d'équipe : communication efficace avec les membres de l'équipe, tels que les concepteurs de moules, les inspecteurs qualité et le personnel de maintenance des machines. Capacité à travailler en collaboration pour résoudre les problèmes et optimiser les processus de production.

Un apprentissage continu et une mise à jour des progrès de la technologie et des techniques de moulage par injection de caoutchouc sont nécessaires pour améliorer les compétences et les performances des machines. Une expérience pratique et une formation pratique avec les machines d'injection verticales de caoutchouc sont également cruciales pour développer la maîtrise de leur fonctionnement.


 

article  Tête

article

modèle

Taille

LBZ-100A
LBZ-100E

LBZ-160A
LBZ-160E

LBZ-200A
LBZ-200E

LBZ-300A
LBZ-300E

LBZ-400A
LBZ-400E

LBZ-550A
LBZ-550E

LBZ-650A
LBZ-650E

Volume d'injection ( cm³ )
Volume injecté

1500

1500

2000

3000

4000

5000

6000

Force de serrage ( KN )
Force d'amplification CI

1000

1600

2000

3000

4000

5500

6500

Taille de la plaque chauffante ( mm)
Dim. plaque chauffante

450x450

500x500

550x550

700x600

800x700

900x800

1000x900

Course d'ouverture du moule ( mm )
Course d'ouverture du moule

400

450

500

600

600

650

650

Épaisseur minimale du moule ( mm )
Épaisseur minimale du moule

60

60

80

160

160

250

250

Capacité installée ( kw )
Pouvoir total

vingt-trois

vingt-trois

30

40

40

60

60

Taille de la machine (mm)
(longueur × largeur × hauteur)
Faible luminosité de la machine
(LxlxH)

2,7x1,6x3

2,7x1,6x3,2

3x2,3×4

3,4x2,6×4,5

3,5 × 2,7 × 4,6

3,6 × 2,8x4,8

3,8 × 2,9 × 5,2

Poids total de la machine ( tonnes )
Poids total

4.5

5.5

6.5

dix

13

18

vingt-trois


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