Machine de moulage de caoutchouc
Une machine de moulage de caoutchouc, également connue sous le nom de machine de moulage par injection de caoutchouc ou de machine de moulage par compression de caoutchouc, est utilisée pour façonner des matières premières en caoutchouc en divers produits finis. Ce type de machine est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les biens de consommation, où des pièces en caoutchouc sont nécessaires.
Une machine de moulage de caoutchouc, également connue sous le nom de machine de moulage par injection de caoutchouc ou de machine de moulage par compression de caoutchouc, est utilisée pour façonner des matières premières en caoutchouc en divers produits finis. Ce type de machine est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les biens de consommation, où des pièces en caoutchouc sont nécessaires.
Voici les composants et fonctions clés d’une machine de moulage de caoutchouc :
Système d'injection (pour machine de moulage par injection de caoutchouc) : Ce système comprend un barillet et un mécanisme à vis ou à piston qui injecte la matière première en caoutchouc dans la cavité du moule. Le matériau en caoutchouc est généralement chauffé et mélangé avant l'injection pour obtenir un écoulement et une consistance appropriés.
Système de compression (pour machine de moulage par compression du caoutchouc) : Ce système se compose d'une plaque de moule supérieure et inférieure qui comprime le matériau en caoutchouc dans la cavité du moule. Les plaques appliquent une pression pour façonner le caoutchouc et le maintenir en place pendant le processus de durcissement.
Système de chauffage : La machine est équipée d’un système de chauffage pour augmenter la température de la matière première en caoutchouc. Ce processus de chauffage rend le caoutchouc plus souple et lui permet de s'écouler et de s'adapter à la forme de la cavité du moule.
Système de refroidissement : une fois le matériau en caoutchouc façonné et durci, la machine lance un cycle de refroidissement pour réduire la température. Le refroidissement aide les pièces en caoutchouc à se solidifier et à conserver leur forme.
Conception et préparation des moules : La machine utilise des moules sur mesure conçus pour des produits spécifiques. Les moules sont généralement en métal et comportent des cavités qui définissent la forme des pièces en caoutchouc. Les moules sont préparés et chargés sur la machine avant le début du processus de moulage.
Système de contrôle : Une machine de moulage de caoutchouc dispose d’un système de contrôle qui régule divers paramètres tels que la température, la pression et la durée du cycle. Il garantit que les conditions appropriées sont maintenues tout au long du processus de moulage pour des résultats cohérents et de haute qualité.
型号Taille |
LBL-50F |
LBL-100P |
LBL-160P |
LBL-200P |
LBL-200V |
LBL-300V |
锁模力(KN) |
500 |
1000 |
1600 |
2000 |
2000 |
3000 |
热板尺寸(mm) |
400x400 |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
500x500 |
600x600 |
开模行程(mm) |
300 |
400 |
450 |
500 |
300 |
250 |
最小模厚(mm) |
60 |
60 |
60 |
60 |
50 |
50 |
装机容量(kW) |
12 |
18 |
20 |
20 |
42 |
51 |
机器尺寸(mm) |
1,4x1x1,7 |
2,1x1,8x2,1 |
2x1,9x2,4 |
2,2x2x3 |
3,4x2,1x2,5 |
3,4x2,6×2,6 |
机器重量(Tonne) |
3 |
4 |
4.5 |
5.5 |
dix |
14 |
Le type de machine de moulage du caoutchouc utilisé dépend des exigences spécifiques du projet. Les machines de moulage par injection de caoutchouc sont idéales pour les pièces complexes et détaillées, tandis que les machines de moulage par compression du caoutchouc conviennent aux formes plus simples et aux tailles plus grandes.
Dans l’ensemble, une machine de moulage du caoutchouc offre un moyen efficace et automatisé de transformer les matières premières en caoutchouc en produits finis avec une précision et une qualité élevées.
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