Machine d'injection de caoutchouc pour rouleaux en caoutchouc

Les machines d'injection de caoutchouc sont largement utilisées dans des secteurs tels que la fabrication, l'automobile, l'aérospatiale, etc., où les rouleaux en caoutchouc sont des composants essentiels. Ces machines offrent un contrôle précis du processus d’injection, ce qui donne lieu à des rouleaux en caoutchouc de haute qualité aux dimensions et propriétés constantes.

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détails du produit

Une machine d’injection de caoutchouc est un type de machine utilisé pour la fabrication de rouleaux en caoutchouc. Il est spécifiquement conçu pour injecter du caoutchouc fondu dans un moule afin de former la forme et la taille souhaitées du rouleau en caoutchouc.

Rubber Injection Machine For Rubber Rollers

Le processus de moulage par injection de caoutchouc comporte plusieurs étapes clés :

  1. Préparation : Le matériau en caoutchouc est préparé en le faisant fondre jusqu'à l'état fondu. Cela peut être réalisé en utilisant diverses méthodes telles que le chauffage dans un mélangeur de caoutchouc ou l'utilisation d'une extrudeuse de caoutchouc.

  2. Préparation du moule : Le moule est préparé en nettoyant et en appliquant un agent de démoulage pour garantir un retrait facile du rouleau en caoutchouc fini. Le moule est ensuite monté sur la machine d'injection de caoutchouc.

  3. Injection : Le caoutchouc fondu est injecté dans la cavité du moule à l’aide d’un système hydraulique. L'unité d'injection de la machine se compose d'un mécanisme à vis ou à piston qui pousse le matériau en caoutchouc fondu dans le moule à une pression et une vitesse contrôlées.

  4. Durcissement : Une fois le moule rempli de caoutchouc fondu, le rouleau en caoutchouc est durci ou vulcanisé. Ce processus consiste à soumettre le moule à de la chaleur et à une pression, permettant ainsi au matériau en caoutchouc de se solidifier et de prendre sa forme finale.

  5. Refroidissement et démoulage : Une fois le rouleau en caoutchouc durci, il est refroidi à une température appropriée pour son retrait. Le moule est ensuite ouvert et le rouleau en caoutchouc fini est démoulé.

Taille du modèle
Article du projet

LBL-100F

LBL-200F

LBL-350F

LBL-450F

Force de serrage ( KN )
Force d'amplification CI

1000

2000

3500

4500

Taille de la plaque chauffante ( mm )
Dim. plaque chauffante

1200x600

1600x800

1800x800

2600x1250

Course d'ouverture du moule ( mm )
Course d'ouverture du moule

1000

1000

1300

2000

Épaisseur minimale du moule ( mm)
Min, épaisseur du moule

300

300

300

500

Capacité installée ( kw )
Pouvoir total

32

60

67

100

Taille de la machine ( mm )
( longueur × largeur × hauteur)
Faible luminosité de la machine
(LxlxH)

4,5x2,1x2,1

5×2,4x2,7

5,8 × 2,6x3

8×4,2x3,5

Poids total de la machine ( tonne)
lPoids total

6

12

16

26


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